JB_T 2547.1-1999 双盘摩擦压力机 技术要求
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ID： |
D11E594C4CC04FA7AD9ED00AA6BE4FB5 |
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文件大小(MB)： |
0.24 |
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页数： |
15 |
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日期： |
2019-12-7 |
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IC S 25.120,162,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 2547.1一1999,双盘摩擦压力机技术条件,Friction screw press-Technical requirements,1999-10-08发布2000-03-01实施,国家机械工业局发布,JB月，2547.1一1999,前言,本标 准 是 对ZB J620 26-89《双盘摩擦压力机技术条件》的修订,本标 准 与 ZB J62 026-89的主要不同处在于有效能量试料图的修改，取消了与有关安全标准内,容重复的规定.详细规定了型式检验和出厂检验项目等,本标 准 自 实施之kl起代替ZB J620 26-89,本 标 准 的附录A、附录B都是标准的附录,本 标 准 的附录C是提示的附录,本标 准 由 全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口,本标 准 起 草单位:青岛锻压机械集团公司,本标 准 主 要起草人:邢吉柏、宋明正、李淑君,本 标 准 于1982年4月首次发布,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 2547.1一1999,双盘摩擦压力机技术条件代替ZB 162 026-89,Friction screw press-Technical requirements,1 范围,本标 准 规 定了热锻型双盘摩擦压力机的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、,存,本 标 准 适用于热锻型双盘摩擦压力机(以下简称压力机)o,2 引用标准,下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB 1 91 一1990 包装储运图示标志,GB /T 1 184-1996 形状和位置公差未注公差值,GB /T 37 66-1983 液压系统通用技术条件,GB /T 52 26.1-1996 T业机械电气设备第一部分:通用技术条件,GB /T 6 5 76-1986 机床润滑系统,GB /T 7 9 32-1987 气动系统通用技术条件,JB/ T 18 29-1997 锻压机械通用技术条件,JB/ T 25 47-1991 双盘摩擦压力机参数,JB/ T 36 23-1984 锻压机械噪声测量方法,JB/ T 51 98-1991 模锻螺旋压力机精度,JB/ T 83 56.1-1996 机床包装技术条件,JB 87 80 -1998 螺旋压力机安全技术要求,JB /T 99 54-1999 锻压机械液压系统清洁度,JB 99 77 -1999 双盘摩擦压力机噪声限值,3 技术要求,运输和贮,所示版本,3.1 压力机应符合本标准的要求.并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,3.2 压力机的性能、参数、精度,3.2.1 压力机在公称力时的有效能量不应低于运动部分能量的60%0,3.2.2 压力机的允许最大工作力为公称力的1.6倍,3.2.3 压力机的参数应优先选用JB/T 2547规定的参数或根据用户需求设置,3.2.4 压力机的精度应符合JB/T 5198的规定,国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施,I,JB/T 2547.1一1999,3.3 压力机的安全装置应符合1B 8780的规定,3.4 公称力大于或等于4000kN的压力机应设有能量预选装置,3.5 对铸、锻、焊件的要求应符合JB/T 1829-1997中3.5的规定,3.6 压力机主要零件质量,3.6.1 机身,3.6.1.1 公称力小于4000kN的压力机，组合机身的立柱、底座及整体带拉杆的框架，其材料的主要,力学性能不应低于HT200 0,横 梁材 料 的主要力学性能不应低于ZG270-500的力学性能,3.6.1.2 公称力大于或等于4000kN的压力机，整体框架机身和组合机身的横梁及底座材料的主要力,学性能不应低于ZG270-500的力学性能。组合机身的立柱材料的力学性能不应低于HT200的力学性,能。机身拉杆材料的力学性能不应低于45钢,3.6.1.3 导轨面加工后表面粗糙度R,值为3.2 IL m，导轨面对工作台台面的垂直度公差不应低于GB/T,1184中6级精度,3.6.1.4 工作台台面和横梁内孔加工后表面粗糙度尺值为3.2Wm,横梁内孔中心线对工作台台面的,垂直度公差不应低于GB/T 1184中8级精度,3.6.2 主螺杆,3.6.2.1 主螺杆材料的主要力学性能不应低于40Cr，并进行调质处理，加工后螺纹大径表面硬度应,在220-280HB范围内,3.6.2.2 螺纹侧面和螺纹小径加工后表面粗糙度R,值为3.2 N m o,3.6.2.3 螺纹分头应均匀，螺距误差不应大于O.lmmo,3.6.3 铜螺母,3.6.3.1 铜螺母材料的主要力学性能不应低于ZCuZn26Al4Fe3Mn3的力学性能,3.6.3.2 螺纹侧面表面粗糙度R:值为3.2 W ma,3.6.3.3 螺纹分头应均匀，螺距误差不应大于0.1m m.,3.6.3.4 铜螺母不得有偏析、裂纹和粗大的共析体等影响质量的铸造缺陷,3.6.4 飞轮、摩擦盘和带轮,3.‘4.1 压力机飞轮材料的主要力学性能不应低于ZG270-5000,3.6.4.2 摩擦盘工作面表面粗糙度凡值为3.2 W m o,3.6.4.3 摩擦盘和带轮材料的主要力学性能不应低于HT200o,3.6.5 横轴,横轴 材 料 的主要力学性能不应低于45钢，并进行调质处理,3.6.6 滑块,3.6.6.1 公称力大于或等于4000kN的压力机，滑块材料的主……
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